Не допускається копіювання креслень, ескізів і схем за допомогою кальки, приводити схеми, віддруковані друкарським способом



Сторінка1/4
Дата конвертації23.12.2016
Розмір0,69 Mb.
  1   2   3   4
ВСТУП

Дисципліна “ Обладнання та транспорт механообробних цехів ”, що є базою для вивчення таких спеціальних дисциплін, як “Технологія машинобудування”, “Проектування і виробництво металорізального інструменту” і ін., повинна дати майбутнім інженерам-машинобудівникам знання, необхідні для успішного вирішення всіх цих задач.

Матеріал дисципліни “ Обладнання та транспорт механообробних цехів” студенти-заочники вивчають самостійно по підручниках. З основних питань дисципліни студенти слухають настановні лекції, які мають допоміжне значення і у жодному випадку не можуть замінити підручники. Зі всіх неясних питань студенти можуть одержати консультацію в письмовій або усній формі у викладачів кафедри.

При вивченні дисципліни “ Обладнання та транспорт механообробних цехів ” студент зобов'язаний виконати лабораторні роботи, представити і захистити по них звіти, а також виконати 2-і контрольні роботи і курсовий проект.

Контрольні роботи висилаються студентом на рецензію. По дисципліні “ Обладнання та транспорт механообробних цехів ” є 10 варіантів завдань на контрольну роботу № 1. Номер варіанту відповідає останній цифрі шифру студента, 10-й варіант відповідає шифру, що закінчується нулем. Завдання на контрольну роботу № 2 видається індивідуально з першого питання і по останній цифрі шифру з питання № 2.

При виконанні контрольних робіт необхідно перед кожною відповіддю приводити текст питання. Відповідь повинна містити короткі пояснення і обґрунтування строго по суті, в ньому не слід приводити матеріали, що не відносяться безпосередньо до поставленого питання.

Креслення і ескізи, схеми і графіки повинні бути виконані акуратно з дотриманням всіх вимог креслення і ЕСКД, олівцем або пастою.

Не допускається копіювання креслень, ескізів і схем за допомогою кальки, приводити схеми, віддруковані друкарським способом.

Якщо в роботі необхідно виконати які-небудь розрахунки, спочатку наводяться використовувані формули в загальному вигляді, а потім в них підставляються числові значення.

Роботи, виконані не по своєму варіанту, а також написані недбало і нерозбірливо, не рецензуються і не зараховуються, а повертаються студенту.

В кінці роботи приводиться перелік використаної літератури, ставиться дата і підпис студента.

Після отримання відрецензованої роботи студент повинен її виправити і доповнити згідно зауваженням рецензента.

Незарахована контрольна робота відсилається студенту з рецензією, в якій указується, що потрібно зробити.

Виправлена і доповнена робота повторно прямує рецензенту з додатком незарахованого тексту і першої рецензії.



1. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ
1.1.Вступ
Призначення і область застосування металорізальних верстатів. Короткий історичний огляд розвитку верстатобудування. Сучасні вимоги до металорізальних верстатів і перспективи розвитку вітчизняного верстатобудування. Сучасний стан зарубіжного верстатобудування.

Література: 1, 2, 10, 11, 14.


1.2. Кінематичні основи формоутворення поверхонь

при обробці деталей на металорізальних верстатах
Аналіз оброблюваних поверхонь деталей машин. Геометричні і реальні поверхні. Методика геометричного і технологічного утворення поверхонь. Твірні і направляючі траєкторії. Основні методи формоутворення: копіювання, обкатки, сліду, дотику. Складання раціональних технологічних схем формоутворення поверхонь.

Література: 1, 2, 3, 11, 12.


МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
У цьому розділі студенти повинні ознайомитися і вивчити основи утворення поверхонь деталей машин при обробці на металорізальних верстатах; види оброблюваних поверхонь і геометрію їх утворення, утворення поверхонь при відтворенні утворюючої лінії методом копіювання реальної ріжучої кромки, утворення поверхні при відтворенні лінії твірної у вигляді сліду матеріальної точки, методи утворення поверхонь при відтворенні уявної ріжучої кромки по методу обгинання (обкатки), а також метод дотику. Для закріплення і засвоєння матеріалу необхідно вивчити основи складання раціональних технологічних схем формоутворення залежно від геометрії поверхні.
Питання для самоперевірки.


  1. Які Вам відомі види поверхонь?

  2. Які лінії називаються твірними, а які направляючими?

  3. Які рухи називаються формоутворювальними?

  4. На чому засноване формоутворення по методу копіювання?

  5. На чому засноване формоутворення по методу обкату (обгинання)

  6. На чому засноване формоутворення по методу сліду?

  7. На чому засноване формоутворення по методу дотику?

  8. Привести приклади схем формоутворення різними методами.


1.3. Класифікація рухів і елементи кінематичної

структури металорізальних верстатів
Поняття про виконавчі рухи: формоутворювальному, настановному і ділильному. Головний рух і рух подачі. Допоміжні рухи. Аналіз кінематичного зв'язку між джерелом руху і виконавським органом верстата на підставі принципу можливих переміщень. Вивід формули кінцевих переміщень.

Література: 1, 2, 3, 7, 10, 11, 14.


МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні даного розділу курсу студенти знайомляться з основними поняттями про формоутворювальні і настановні рухи. При цьому необхідно засвоїти правильне визначення рухів головного, подач і допоміжних для різних верстатів як по типу, так і по їх компонуванню. При вивченні металорізальних верстатів перш за все необхідно з'ясувати структуру приводів робочих рухів і їх кінематичні зв'язки, з'ясувати поняття внутрішніх і зовнішніх кінематичних зв'язків; на окремих прикладах вивчити кінематичні зв'язки при простих і складних виконавчих рухах, визначити кількість кінематичних груп, з яких складається кінематична структура верстата.

Виходячи з форми поверхні, яка повинна бути утворена на заготівці, і ріжучого інструменту, необхідно скласти рівняння кінематичного балансу і формули настройки змінних елементів кінематичного ланцюга.


Питання для самоперевірки


  1. Які рухи називаються головними, а які рухами подач?

  2. Які рухи називаються допоміжними?

  3. Які кінематичні зв'язки називаються внутрішніми?

  4. Які кінематичні зв'язки називаються зовнішніми?

  5. Який рух буде головним при круглому зовнішньому шліфуванні?

  6. Який рух буде головним при точінні?

7. Назвати рух подачі при фрезеруванні?
1.4. Структурний аналіз кінематичних зв'язків у верстатах
Кінематичні структурні розгортки: елементарний ланцюг кругових рухів, ланцюг лінійно-поступальної ходи; ланцюг лінійно-кругових рухів; ділильний ланцюг; диференціальний ланцюг. Поняття про відкриті і замкнуті структури. Умовні позначення елементів кінематичних ланцюгів металорізальних верстатів по ЕСКД.
Література: 1, 2, 7
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні даного розділу студенти знайомляться з побудовою основних елементарних структурних розгорток, на основі яких синтезується кінематична схема будь-якого верстата.

Для кожної структурної розгортки виводяться рівняння кінцевих переміщень і формули настройки. Студенти знайомляться з умовними позначеннями елементів кінематичних ланцюгів верстатів відповідно до ЕСКД.


Питання для самоперевірки


  1. Що таке елементарна кінематична розгортка?

  2. Яке рівняння називається рівнянням кінцевих переміщень і що воно визначає?

  3. Яка структурна розгортка називається диференціальною?

  4. Який принцип встановлений в основу ланцюга розподілу?

Які переваги і недоліки ланцюга для кругових рухів з змінними зубчатими колесами?

5. Назвіть переваги ланцюга для кругових рухів з коробкою швидкостей.


1.5. Класифікація і елементи технічної характеристики

металорізальних верстатів
Основні класифікаційні ознаки верстатів, класифікація за системою ЕНІМСа. Нумерація верстатів і цифрові позначення моделей. Інформація про верстат, що міститься в цифровому і буквеному позначенні. Обґрунтування меж регулювання швидкостей головного руху і подач. Ступінчасте і безступінчате регулювання. Ряди чисел обертів, подач і подвійних ходів. Геометричні ряди і їх властивості. Графоаналітичний метод розрахунку коробок швидкостей і подач.
Література: 1, 2, 7, 14, 18.
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні даного розділу студенти знайомляться з принципами класифікації верстатів по групах і типах, побудова розмірних рядів верстатів в межах кожної групи. Вивчається принцип вибору оптимальних режимів обробки по діаграмі Т-V, ступінчасте регулювання швидкостей руху і особливості графоаналітичного методу розрахунку приводів верстатів. При вивченні даного розділу студенти придбавають навики складання структурних формул коробок швидкостей, побудови структурних сіток, вибору оптимальних варіантів сіток, знайомляться із способом побудови графіків чисел обертів вибраного варіанту приводу, вивчають правила вибору характеристик множних груп, визначають передавальні відношення і числа зубів для кожної передачі.
Питання для самоперевірки


  1. По яких ознаках класифікуються верстати?

  2. Як розшифрувати умовне позначення верстатів?

  3. Як визначають раціональні режими обробки? Як використовується при цьому діаграма Т-V ?

  4. Як змінюються числа обертів при ступінчастому регулюванні швидкостей руху?

  5. Що таке структурна формула приводу?

  6. Що таке характеристика множної групи?

  7. Як будуються структурні сітки?

  8. Як визначається оптимальний варіант структурної сітки?

  9. Як будується графік чисел обертів?

  10. Як визначаються передавальні відношення?

  11. Чим відрізняється графік чисел обертів від структурної сітки?

  12. Як визначаються числа зубів передач?


1.6. Силові характеристики верстатів
Технологічні опори. Максимальні зусилля і крутильні моменти, що долаються приводом верстата. Пікові навантаження і поняття про несталий процес різання. Коливальний рух у верстатах. Вимушені коливання, причини їх виникнення і способи усунення. Автоколивання у верстатах, різновиди автоколивань, способи штучного збудження і гасіння автоколивань.
Література: 2, 11, 12, 13, 14.

МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні даного розділу студенти знайомляться з основними параметрами, що визначають силову характеристику верстата, і способами їх розрахунку з урахуванням пікових навантажень; з поняттям стійкості верстата і виникненням різних вібрацій при обробці деталей на верстатах. Особливу увагу слід приділити автоколиванням і причинам, що їх викликають, а також на методи їх гасіння. Особливості верстатів для важкого машинобудування.
Питання для самоперевірки


  1. Які параметри визначають силову характеристику верстата?

  2. Як визначають максимальні зусилля і крутильні моменти?

  3. Як впливають пікові навантаження на силову характеристику верстата?

  4. Що таке стійкість верстата?

  5. Що таке автоколивання і які їх різновиди Ви знаєте?

  6. Які способи гасіння автоколивань Ви знаєте?


1.7. Механізми верстатів
Структура приводу верстатів. Класифікація приводів: електричний, механічний, гідравлічний, пневматичний, комбінований.

Джерела руху. Електродвигуни, електромагніти, магнітостриктори; принцип їх дії і область застосування у верстатах.

Типові механізми для ступінчастого регулювання швидкості обертального руху. Класифікація механізмів. Плоско - і клинопасові передачі. Ступінчасті шківи. Гітари змінних коліс. Механізми Нортона і Меандра. Розмножувальні блоки. Переборні механізми. Загальна будова і область застосування. Методика розрахунків.

Механізми для безступінчатого регулювання, будова, принцип дії і область застосування. Фрикційні варіатори.

Механізми приводу прямолінійного руху. Кривошипно-шатунні і ексцентрикові передачі. Рейкові передачі: зубчате колесо - рейка, черв'як - рейка. Гвинтові пари ковзання. Будова, область застосування і розрахунок рівнянь кінцевих переміщень. Кулачкові механізми з плоскими і циліндровими кулачками. Умови працездатності. Профілі робочих ділянок кулачків для забезпечення заданих законів руху. Механізми для здійснення малих переміщень з високою точністю.

Механізми, що підсумовують рухи. Призначення механізмів, що підсумовують. Диференціали, складені з циліндрових і конічних зубчатих коліс. Визначення передавальних відношень.

Механізми для здійснення періодичних рухів. Пристрої з храповими колесами. Мальтійські механізми. Основні кінематичні характеристики. Обгінні муфти.

Механізми для реверсування руху. Вимоги, що пред'являються до цих механізмів. Реверсивні пристрої.


Література: 1, 7, 13, 14, 18.
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
У даному розділі студенти знайомляться з класифікацією приводів, вивчають джерела руху. При вивченні розділу розглядаються типові механізми для ступінчастого і безступінчатого регулювання частоти обертання ланок кінематичних ланцюгів. При вивченні пасових передач студенти знайомляться з умовою вибору діаметрів ступінчастих шківів. У цьому ж розділі студенти вивчають множні блоки приводів і органи настройки верстатів, при цьому особливу увагу слід звернути на умову зчіплюваності змінних зубчатих коліс гітари; знайомляться з роботою, устроєм і застосуванням диференціалів, механізмів для переривистих рухів і реверсування.
Питання для самоперевірки


  1. Що таке привід верстата?

  2. Як класифікують приводи?

  3. Які джерела руху Ви знаєте?

  4. Які особливості приводу із ступінчастим регулюванням швидкостей?

  5. Які механізми застосовуються для ступінчастого регулювання швидкостей?

  6. Які особливості приводу з безступінчатим регулюванням швидкостей?

  7. Які типові механізми застосовуються для безступінчатого регулювання швидкостей?

  8. Назвіть механізми приводу прямолінійного руху.

  9. Які підсумувальні механізми, що підсумовують, Ви знаєте і яке їх призначення?

  10. Які механізми застосовуються для здійснення періодичних рухів?

  11. Які реверсивні пристрої Ви знаєте?


1.8. Гідравлічний привід металорізальні верстатів

і його елементи
Принцип роботи гідравлічного приводу. Робочі рідини і вимоги, що пред'являються до них. Структура гідроприводу на основі гідравлічних магістральних контурів. Гідравлічні магістральні контури, вживані в металорізальних верстатах, контур головного руху, контур насоса, контур подачі, контур гальмування, контур амортизації. Поняття про електрогідравлічні аналоги. Диференціальні рівняння гідравлічних контурів і їх електричних аналогів. Принципові схеми гідроприводів з об'ємним регулюванням швидкості силових органів. Принцип дросельного регулювання швидкості силових органів.

Насоси і гідромотори. Основні технічні дані насосів: робочий об'єм, продуктивність, тиск, потужність. Технічна характеристика гідродвигунів; число обертів вихідного валу, що крутить момент. Конструкція, принцип дії, технічна характеристика і область застосування ротаційних насосів і гідродвигунів: шестерінчастих, шиберних, радіально-поршневих, аксіально-поршневих.

Робочі силові циліндри. Класифікація силових циліндрів. Прості і диференціальні циліндри. Конструктивні елементи циліндрів.

Ущільнення гідравлічних систем. Радіальні ущільнення манжетів. Ущільнення торців. Ущільнення кільцями. Матеріали для ущільнень. Основи розрахунку ущільнень.

Контрольно-регулююча апаратура. Призначення і класифікація. Пристрій для контролю і регулювання руху масла: напірні золотники, запобіжні клапани, редукційні клапани, реле тиску. Апаратура для контролю і регулювання витрати масла. Будова і принцип дії дроселів.

Розподільні пристрої, призначення і класифікація. Золотникові пристрої з ручним, електромеханічним і гідравлічним управлінням. Допоміжні золотники. Розподільні пристрої кранів.

Трубопроводи. Способи приєднання трубопроводів. Розрахунок і вибір сортаменту труб.

Основи розрахунку гідравлічного приводу. Визначення тягових зусиль поршня або крутильних моментів на валу гідромотора. Визначення тиску масла і розмірів силового циліндра. Розрахунок основних параметрів насоса. Підбір контрольно-регулюючої апаратури. Зразковий розрахунок гідравлічного приводу.

Пневмогідравлічний привід. Призначення і область застосування. Принцип роботи. Структура приводу.

Розрахунок і аналіз гідравлічних магістральних контурів верстатів. Загальне поняття про електричну схему верстата. Умовні позначення елементів гідравлічних і електричних схем металорізальних верстатів по ЕСКД.


Література: 1, 7, 10, 11, 12, 13, 14.
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні даного розділу студенти засвоюють в яких випадках застосовується гідропривід в металорізальних верстатах, його переваги і недоліки в порівнянні з іншими приводами; знайомляться з будовою різних гідравлічних контурів; вивчають методику вибору необхідного контуру. Особливу увагу слід звернути на вибір робочих рідин, контрольно регулюючої апаратури, насосів, циліндрів і трубопроводів. Важливе місце займає вивчення комбінованих приводів. Вивчаються схеми розводки трубопроводів для централізованого живлення робочими рідинами високого тиску декількох гідроприводів по аналогії з електричними схемами. Студенти вивчають основи проектування і розрахунку гідроприводів, побудову їх розмірних рядів і вибір циліндра залежно від необхідного тиску і ходу штока.

У цьому розділі студенти повинні засвоїти основи розрахунку гідроприводу і навчитися читати їх схеми з урахуванням умовних позначень по ЕСКД.


Питання для самоперевірки


  1. Які особливості роботи гідравлічного приводу?

  2. Які рідини застосовуються в гідросистемах верстатів і які вимоги до них пред'являються?

  3. З яких елементів складається гідропривід?

  4. Які насоси застосовуються в гідроприводах верстатів?

  5. Які особливості диференціальних силових циліндрів?

  6. Які ущільнення застосовуються в гідросистемах верстатів?

  7. Які пристрої відносяться до контрольно-регулюючої апаратури гідроприводу?

  8. Як визначаються тягові зусилля поршня і крутильні моменти на валу гідромотора?

  9. Як роблять розрахунок основних параметрів насосів?

  10. Які особливості роботи і область застосування пневмогідропривода?


2. БУДОВА, КІНЕМАТИКА І НАСТРОЙКА

МЕТАЛОРІЗАЛЬНИХ ВЕРСТАТІВ
2.1. Токарні верстати
Класифікація верстатів токарної групи. Токарно-гвинторізні верстати. Токарно-револьверні верстати. Одношпиндельні токарні автомати і напівавтомати. Багаторізцеві токарні напівавтомати. Багатошпиндельні токарні автомати. Токарно-затиловочні верстати. Карусельні верстати. Спеціальні і спеціалізовані верстати.
Література: 1, 2, 7, 11, 12, 13, 14.
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
У даному розділі студенти знайомляться з будовою, роботою, кінематикою і настройкою верстатів токарної групи; з видами обробки на токарних і токарно-карусельних верстатах, вивчають особливості їх конструкцій і експлуатації.
Питання для самоперевірки


  1. Призначення токарно-гвинторізних верстатів.

  2. Який кінематичний зв'язок між головним рухом і рухом подач на токарно-гвинторізному верстаті?

  3. Запишіть рівняння кінцевих переміщень головного руху і рухів подач на токарно-гвинторізних верстатах.

  4. Перерахуйте всі рухи, здійснювані заготівкою і інструментами на токарно-карусельних верстатах.

  5. Розкажіть особливості конструкцій токарних автоматів і напівавтоматів.

  6. Поясніть на прикладі будову токарно-револьверного верстата.



2.2. Свердлувальні і розточувальні верстати
Вертикально і радіально-свердлувальні верстати. Горизонтально-свердлувальні верстати. Алмазно-розточувальні верстати. Координатно-розточувальні верстати, специфіка експлуатації, область застосування. Горизонтально-розточувальні верстати. Спеціальні розточувальні верстати.
Література: 1, 2, 7, 11, 12, 13, 14.
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні даного розділу студенти знайомляться з особливостями конструкцій свердлувальних верстатів, відмітними ознаками алмазно-розточувальних верстатів, технологічними можливостями координатно-розточувальних верстатів, при цьому розгляду підлягають одношпиндельні і багатошпиндельних верстати.
Питання для самоперевірки


  1. Які верстати відносяться до групи свердлувальних і розточувальних?

  2. Записати формули настройки радіально-свердлувального верстата.

  3. Які операції можна виконувати на розточувальних верстатах?

  4. У чому полягає універсальність розточувальних верстатів?

  5. Перерахувати формоутворювальні і допоміжні рухи координатно-розточувальних верстатів.

  6. Особливості програмування рухів координатно-розточувальних верстатів.


2.3. Шліфувальні верстати
Класифікація і область застосування шліфувальних верстатів. Круглошліфувальні і внутрішньо шліфувальні верстати. Плоскошліфувальні верстати. Хонінгувальні і суперфінішні верстати. Притиральні і полірувальні верстати. Особливості експлуатації верстатів, що працюють абразивними інструментами.

Література: 1, 2, 11, 12, 13, 14.


МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
При вивченні цієї теми студенти повинні познайомитися з основними типами шліфувальних верстатів і областю їх застосування, вивчити будову і кінематику круглошліфувальних, внутрішньо шліфувальних і плоскошліфувальних верстатів, а також розглянути особливості інших верстатів, призначених для обробки абразивами.
Питання для самоперевірки


  1. Яке призначення круглошліфувальних верстатів?

  2. Який рух в шліфувальних верстатах приймається за головне?

  3. Як здійснюються рухи подачі на круглошліфувальних верстатах?

  4. Які особливості верстатів, призначених для хонінгування суперфінішування?


2.4. Верстати для електрофізичних методів обробки матеріалів
Будова, принцип технологічної дії на матеріал, технологічні можливості. Верстати для електроіскрової обробки. Анодно-механічні верстати. Ультразвукові верстати. Пристрої для електроіскрового легування металів. Електрохімічні верстати. Принцип роботи лазерних установок.
Література: 1, 2.


МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
Вивчаючи розділ, студенти знайомляться з фізичними особливостями знімання матеріалу за допомогою електричних джерел енергії, вивчають технологічні можливості електрофізичних методів обробки. Особлива увага надається конструкції різних моделей верстатів, розвитку електрофізичного верстатобудування в Україні і за кордоном. На різних прикладах вивчається обробка складних геометричних поверхонь деталей машин, а також застосування електрофізичних методів з метою поверхневого зміцнення деталей і створення багатошарових поверхонь для підвищення їх експлуатаційної надійності.
Питання для самоперевірки


  1. У чому полягає сутність електроерозійного руйнування оброблюваного матеріалу?

  2. У чому полягає сутність електрохімічного знімання металів?

  3. Поясніть сутність анодно-механічної і ультразвукової обробки?

  4. Особливості проектування електрофізичних верстатів?

  5. Технологічні можливості верстатів четвертої групи.


Каталог: file
file -> Інформація для вступників 2015 року до аспірантури Інституту соціології Національної Академії наук України
file -> Положення про порядок підготовки фахівців ступенів доктора філософії та доктора наук в аспірантурі (ад’юнктурі) та докторантурі вищих навчальних закладів
file -> Відділ аспірантури та докторантури Уманського державного педагогічного університету імені Павла Тичини
file -> Про вступний іспит та реферат при вступі до аспірантури Інституту соціології нан україни
file -> Київський національний університет імені Тараса Шевченка
file -> Програма вступного іспиту до аспірантури зі спеціальності 22. 00. 03 соціальні структури та соціальні відносини Затверджено
file -> Принципи реалізації наукової діяльності університету: активна участь у формуванні та


Поділіться з Вашими друзьями:
  1   2   3   4


База даних захищена авторським правом ©uchika.in.ua 2019
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка