1. Виникнення і розвиток зварювання. Суть процесу зварювання


Ручна розділова киснева різка



Сторінка5/11
Дата конвертації22.06.2022
Розмір208 Kb.
#92857
ТипРішення
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
Зварка. Киснева резка
3.2 Ручна розділова киснева різка.

Разка листів. Ручна розділова різка застосовується для різки листів, поковок профільного прокату і скрапу. При різці як горючий газ використовується як ацетилен, так і гази-замінники ацетилену (пропан-Бутан, природний газ і ін.). У останньому випадку збільшується час попереднього підігріву металу до початку процесу різки, тому переважно використовувати ацетилен (де це можливо). Різка скрапу переважно проводиться із застосуванням рідкого пального (гас, бензин і їх суміші).


Для різання листів товщиною від 3 до 300 мм використовуються універсальні ручні різаки Р2А-01,РЗП-01, а до 800 мм - спеціалізовані різаки типу РЗР-2.
Різка сталі малої товщини супроводжується значним перегрівом, оплавленням кромок і викривленням розрізаємого металу. При цьому на різаках встановлюється внутрішній мундштук з мінімальним отвором для ріжучого кисню і зовнішній мундштук . Кращі результати дає різка з послідовним розташуванням підігріваючого полум'я і ріжучого кисню. Різку ведуть з максимальною швидкістю і мінімальною потужністю підігріваючого полум'я. Мундштук різака нахиляють під кутом 15-40о до поверхні зрізу убік, зворотну напряму різки.
Перед початком різки потрібно покласти лист на опори, очистити місце зрізу і встановити на різаку мундштуки залежно від товщини розрізаємої сталі. Потужність полум'я і тиску газів (кисню і пального) регулюють при відкритому вентилі ріжучого кисню. Підігрів листа починається з кромки і триває звичайно 3-10 з. Якщо різку починають з середини листа, тривалість підігріву збільшується в 3-4 рази.
Точність і якість ручної різки залежать від правильного вибору режимів і кваліфікації різьбяра. Щоб підвищити точність, різку виконують по розмітці і що направляє (при прямолінійній різці). Якість різки в значній мірі залежить від своєчасного пуску ріжучого кисню, рівномірного переміщення різака і підтримки постійної відстані між різаком і поверхнею листа. Для цього використовують прості пристосування: циркуль для вирізки фланців і отворів, візок для підтримки постійної відстані між різаком і поверхнею листа; що направляє лінійку або куточок для прямолінійних розрізів і т.д.
Існують особливі технологічні прийоми підвищення якості ручної різки. До ним відносяться, наприклад, безгратова і пакетна різка.
Безгратова різка застосовується для отримання поверхні зрізу без грата на нижніх кромках. При цьому використовують кисень чистотою не нижче 99.5 і сопло ріжучого кисню з розширенням на виході (для різки металу завтовшки більше 12 мм).
Пакетна різка дозволяє одержувати якісний зрізу тонких листів (завтовшки 1,5-2 мм). Листи складаються в пакет і стягуються струбцинами. Максимальна товщина кожного листа 8-10 мм, а загальна товщина пакету - не більше 100 мм. Режими різки встановлюються по сумарній товщині пакету, проте швидкість їй повинна бути дещо нижче, ніж для одношарової сталі тієї ж товщини.
Пакетну різку можна проводити без щільного прилягання листів (із зазорами між ними до 3-4 мм). В цьому випадку пакет закріплюють з одного боку і виконують різку киснем низького тиску (0,3-0,5 МПа) з розсвердлюванням горлового каналу мундштука на 0,3-04 мм. Полегшує початок процесу різки збірка листів з невеликим зрушенням. Пакетну різку використовують і при машинній різці.
Різка поковок і відливів. Проводиться ручним різаком типу РЗР-2, що працює на Пропан-Бутані в суміші з киснем. Цей різак ріже поковки і відливання товщиною від 300 до 800 мм. Для забезпечення якісної різки заготовок такої товщини важливе значення мають положення різака і швидкість його переміщення. На початку різки різак розташовують під прямим кутом до розрізаємої поверхні або під кутом 5о убік, зворотну руху. Після попереднього підігріву місця початку різки і пуску ріжучого кисню необхідно переконатися в повному прорізанні металу по всій товщині і потім почати переміщення різака. До кінця зрізу слід трохи понизити швидкість різки і збільшити кут нахилу різака убік, зворотну руху, до 10-15о для забезпечення повного прорізання кінцевої ділянки і зменшення відставання ліній зрізу.
Різка труб. Ручна киснева різка використовується для обрізання торців труб під зварку, вирізки дефектних ділянок і отворів в трубопроводах і т.д. Різка виконується з використанням як горючий газ ацетилену або газів-замінників. Труби можна різати в будь-яких просторових положеннях. Різка труб невеликого діаметру виконується без їх повороту.
Швидкість різки труб з товщиною стінок 6-12 мм не перевищує 800мм/хв. Для підвищення швидкості різки різак встановлюють під кутом 15-25о до дотичної в точці перетину осі різака з поверхнею труби. При цьому збільшується зона взаємодії кисню з металом і шлак, що утворюється в процесі різки, нагріває лежачу попереду ділянку труби, дякуючи чому поліпшується окислення металу. Проте час попереднього підігріву поверхні труби до температури займання збільшується до 60-70с. Щоб уникнути цього, необхідно ввести в зону реакції сталевий пруток (або залізний порошок). В цьому випадку середня швидкість різання труб діаметром 300-1020 мм із завтовшки стінки до 12 мм складає 1,5-2,5 м/міни, тобто підвищується в 2-3 рази в порівнянні з розрізанням при перпендикулярному розташуванні різака. Різка проводиться універсальними або вставними різаками. Режими її встановлюються залежно від товщини металу згідно паспортним характеристикам різаків. Різка профільного прокату. Послідовність операцій різки залежить від профілю розрізаємого металу. Різку куточка починають з кромки полиці. Різку двотаврових балок починають з різки полиць, а потім прорізають стійку.


Поділіться з Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




База даних захищена авторським правом ©uchika.in.ua 2022
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка