1. Виникнення і розвиток зварювання. Суть процесу зварювання



Сторінка6/11
Дата конвертації22.06.2022
Розмір208 Kb.
#92857
ТипРішення
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11
Зварка. Киснева резка
3.3 Поверхнева киснева різка.
Поверхневим кисневим розрізанням називають процес зняття шару металу кисневим струменем. Ця різка відрізняється від розділової тим, що замість крізного розрізу на поверхні оброблюваного металу утворюється канавка. Профіль її залежить від форми і розмірів вихідного каналу мундштука для ріжучого кисню, а також режимів різки і розташування (кут нахилу) різака щодо листа.
Суть процесів розділової і поверхневої різки однакова. Проте в останньому випадку струмінь кисню прямує під гострим кутом до поверхні металу і швидко переміщається. Джерелом нагріву металу є не тільки що підігріває полум'я різака, але і розплавлений шлак, який, розтікаючись по поверхні листа уздовж лінії зрізу, підігріває шари металу що лежать нижче. Отже, при поверхневій різці ефективніше використовується теплота, що виділяється в результаті окислення заліза, ніж при розділовій. В результаті цього швидкість поверхневої різки досягає 2-4 м/мін, відповідно підвищується і продуктивність праці. Ручним різаком віддаляється до 40 кг/ч металу, тоді як при пневматичній вирубці - не більше 2-3 кг/ч.
Поверхнева різка широко застосовується в металургійній промисловості і зварювальному виробництві. У зварювальному виробництві поверхнева різка використовується для вирізки дефектних ділянок швів і при ремонтних роботах.
Ручна різка виконується різаками типів РПК і РПА, а машинна за допомогою машин вогняної зачистки (МОЗ). Вони видаляють шари металу товщиною від 0,5 до 3,5 мм одночасно з чотирьох сторін сляба або блюма. Продуктивність суцільної зачистки прокату велика і складає 600-1000 кг/ч залежно від сортаменту оброблюваної сталі. Швидкість руху металу при зачистці досягає 45-50 м/мін.
Ручна зачистка починається з прогрівання початкової ділянки до температури займання металу. При включенні ріжучого кисню утворюється вогнище горіння металу і забезпечується стійкий процес зачистки за рахунок рівномірного переміщення різака уздовж лінії зрізу. При нагріві різак звичайно розташовується під кутом 70-80о до поверхні. У момент подачі ріжучого кисню його нахиляють на 15-45о.
За інших рівних умов глибина і ширина канавки залежать від швидкості різки і з її збільшенням зменшуються. Глибина канавки збільшується із зростанням кута нахилу мундштука різака, підвищенням тиску ріжучого кисню і зменшенням швидкості різки. Ширина канавки визначається діаметром каналу ріжучого струменя кисню. Щоб уникнути появи заходів на поверхні заготівки, ширина канавки повинна бути в 5-7 разів більше за її глибину.
При необхідності зачистки дефектів на значній поверхні звичайно проводять різку "ялиночкою" за один або декілька проходів, додаючи різаку коливальні рухи. Відстань між мундштуком і металом, що зачищається, повинна бути постійною.
Поверхнева киснева різка може бути використана для зачистки дефектів на поверхні високолегованих сталей. В цьому випадку слід застосовувати кисневий флюс різку в поєднанні з поверхневою, використовуючи різаки типу РПА або інші з оснащенням, кисневого флюсу, і установку типу УГПР.


Поділіться з Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




База даних захищена авторським правом ©uchika.in.ua 2022
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка