2 організація виконання кваліфікаційної роботи


Розрахунок викидів забруднювальних речовин та обсягів відходів, що утворюються в технологічному процесі



Сторінка13/35
Дата конвертації16.03.2017
Розмір5.08 Mb.
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   35

4.2 Розрахунок викидів забруднювальних речовин та обсягів
відходів, що утворюються в технологічному процесі

Розрахунок викидів забруднювальних речовин і визначення виду та кількості відходів виконують після аналізу технологічного процесу з визначенням джерел утворення викидів та відходів. Токсичність забруднювальних речовин визначається за ГДК та класом небезпеки, які наведені в нормативних документах (див. перелік основної літератури до даних методичних вказівок).

В прикладі розглянуто технологічний процес виробництва пластикової тари, розрахунок викидів забруднювальних речовин та обсягів відходів з визначенням їх подальшого використання.


4.2.1 Загальна характеристика дільниці з виготовлення
пластмасової тари


Виробництво пластмасової тари на даній дільниці є повним замкнутим циклом виготовлення упаковки із поліпропілену у вигляді контейнерів (банка та кришка) різних типорозмірів.

На першому етапі технологічного процесу поліпропіленовий лист шириною 530 мм, товщиною 1,2 мм та 0,4 мм в рулонах масою 250 кг надходить на дільницю термоформування. Потім рулон укладається в розмотувальний пристрій і подається в термоформер (DFА 47/25), де відбувається термоформування банки чи кришки відповідно до встановленої форми.



Основними складовими термоформера є станина, на якій встановлено головний привід, транспортер, нагрівну раму, та електро- і пневмообладнання.

Робота автомата відбувається за схемою:

  1. плівка розмотується транспортером (або механізмом розмотування рулону, якщо він входить в склад автомата) та подається транспортером в зону нагрівання;

  2. нагрівна рама розігріває плівку до температури формування;

  3. нагріта плівка подається транспортером у відкриту форму;

  4. формується виріб стисненим повітрям після змикання форми;

  5. сформовані вироби типу «стаканчик» відокремлюються
    (вирубаються) від плівки;


  6. після розкриття форми виштовхнуті з неї вироби переносяться потоком повітря за межі форми, в штабелер, який входить в комплект автомата;

  7. відходи плівки змотуються механізмом змотування відходів.

На наступному етапі готова банка та кришка складається в гофровані ящики, які далі транспортуються на склад готової продукції.

Відпрацьований перфорований лист в рулонах подається на дільницю переробки відходів. Там лист подрібнюється в дробарках (ИПТ-459М). Подрібнені відходи складаються в короб та відправляються на дільницю екструдерів для додавання до основного матеріалу при виготовленні поліпропіленового листа.

Процес виробництва пластикової тари може бути зображений схемою, наведеною на рисунку 4.1.




Транспортування

поліпропіленового

листа





Термоформування




Штабелерування

готової


продукції



Переробка

відходів полімеру

в лист





Подрібнення

відходів







Рисунок 4.1 – Процес виготовлення пластикової тари


4.2.2 Розрахунок викидів забруднювальних речовин на дільниці
з виробництва пластикової тари


При роботі термопластавтоматів в атмосферне повітря виділяються такі забруднювальні речовини: карбон (ІІ) оксид та оцтова кислота.

При подрібненні відходів термопласту в дробарці ИПР-450М виділяється пил поліпропілену, що надходить в атмосферу після очищення у циклоні (ефективність очищення становить 92%).



Вихідні дані для розрахунку викидів забруднювальних речовин від термопластавтоматів:

  • на дільниці установлено 5 термопластавтоматів DFA 47/25;

  • виробнича програма становить 4∙10 комплектів стаканчиків в місяць, 4,28∙10 штук на рік;

  • режим роботи – 330 днів/рік, 24 год/добу;

  • сировина – поліпропілен;

  • витрати сировини – 1760 т/рік;

  • питомий викид карбон (ІІ) оксиду – 0,8 г/кг матеріалу;

  • питомий викид органічних кислот в перерахунку на оцтову кислоту – 0,4 г/кг матеріалу.

Розрахунок викидів здійснюється за формулою:
, (4.6)
де М – валовий викид забруднювальної речовини, т/рік;

– питомий викид забруднювальної речовини, г/кг матеріалу;

G – витрати матеріалу, що піддається переробці, кг/рік.



Валовий викид органічних кислот в перерахунку на оцтову кислоту становить:
М(СН3СООН) = 0,4·1760000·10 = 0,704 (т/рік).
Валовий викид карбон (ІІ) оксиду становить:
М(СО) = 0,8·1760000·10 = 1,408 (т/рік).
Для подальшого визначення доцільності проведення розрахунку розсіювання забруднювальних речовин обчислюють валовий викид в г/с:
,
.
Термопластавтомати обладнані витяжною вентиляцією з двома джерелами викидів: № 1 – чотири термопластавтомати, № 2 – один термопластавтомат. Валові викиди забруднювальних речовин від джерел викидів наведені в таблиці 4.1.
Таблиця 4.1 – Валові викиди забруднювальних речовин від
термопластавтоматів

Джерело викиду

Валові викиди

СН3СООН

СО

т/рік

г/с

т/рік

г/с

Джерело № 1

0,563

0,020

1,126

0,0395

Джерело № 2

0,141

0,005

0,282

0,0099

Вихідні дані для розрахунку викидів забруднювальних речовин від подрібнювача відходів термопластів (джерело № 3):



  • режим роботи – 250 днів/рік; 8 год/добу;

  • витрати відходів, що переробляються – 880 т/рік;

  • питомий викид пилу поліпропілену – 0,7 г/кг матеріалу.

Розрахунок валових викидів (т/рік) забруднювальних речовин, що надходять в атмосферу від подрібнювача відходів термопластів ИРП-450М і пройшли очищення в пилоочисній установці, проводиться за формулою:
, (4.7)

де γ – питомі викиди забруднювальних речовин, г/кг матеріалу;

В – витрати матеріалу, що подрібнюється, кг/рік;

η – коефіцієнт ефективності пиловловлювального обладнання.



Валовий викид пилу поліпропілену становить:
М = 0,7·880000·(1 – 0,92)·10 = 0,049 (т/рік),
.
Валові викиди забруднювальних речовин від дільниці з виробництва пластикової тари наведені в таблиці 4.2.
Таблиця 4.2 – Валові викиди забруднювальних речовин, що
утворюються на дільниці з виробництва пластикової тари


Виробництво, цех

Продукція

Потужність виробництва

Викиди забруднювальних речовин

Назва

Валовий викид,
т/рік

Питомий викид на одиницю продукції

Виробництво пластикової тари

Пластикові стаканчики

4,28∙10
тис. шт./рік

Кислота
оцтова

0,704

2∙10
тонн/
тис. шт.

Карбон (ІІ) оксид

1,405

3∙10
тонн/
тис. шт.

Відходи

термопластів



880 т/рік

Пил поліпропілену

0,049

6·10тонн/тонн

Вплив на навколишнє середовище забруднювальних речовин оцінюється за їх валовим викидом і токсичністю. Гранично допустимі концентрації забруднювальних речовин, що утворюються на дільниці з виробництва пластикової тари – робочої зони (ГДКРЗ), максимальна разова (ГДКМР), середньодобова (ГДКСД) та їх клас небезпеки приведено в таблиці 4.3.


Таблиця 4.3 – Оцінювання токсичності забруднювальних речовин, що
утворюються на дільниці з виробництва пластикової тари

Код речовини

Назва

забруднювальної речовини



ГДКРЗ, мг/м3

ГДКМР, мг/м3

ГДКСД, мг/м3

Клас небезпеки

Обґрунтування (список ГДК або ОБРВ*)

337

Карбон (ІІ) оксид

20

5,0

3,0

4

Список ГДК

1555

Кислота оцтова

5

0,2

0,06

3

Список ГДК

2922

Пил поліпропілену

4

0,1

0,1

4

ОБРВ

*ОБРВ – орієнтовний безпечний рівень впливу шкідливих речовин
З трьох речовин, що викидаються в атмосферне повітря, найбільш небезпечним є аерозоль оцтової кислоти. Наявність пилоочисного обладнання на виробництві суттєво зменшує викиди пилу полімеру.

Каталог: sites -> default -> files -> Docs
Docs -> Київський національний університет імені Тараса Шевченка
Docs -> Програма вступного іспиту до аспірантури зі спеціальності 22. 00. 03 соціальні структури та соціальні відносини Затверджено
Docs -> Методичні рекомендації щодо виконання І захисту магістерських робіт Київ 2016 зміст вступ
Docs -> Програма вступного іспиту до аспірантури зі спеціальності 22. 00. 02 методологія та методи соціологічних досліджень Затверджено
Docs -> Методичні рекомендації щодо підготовки І захисту дипломних робіт бакалавра Київ 2016 зміст
Docs -> Програма вступних випробувань з дисципліни
Docs -> Методичні рекомендації щодо виконання І захисту магістерських робіт Київ 201 3 зміст
Docs -> «соціологічна концептуалізація інноваційної поведінки у транзитному суспільстві»


Поділіться з Вашими друзьями:
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   35




База даних захищена авторським правом ©uchika.in.ua 2020
звернутися до адміністрації

    Головна сторінка