Пояснювальна записка до магістерської кваліфікаційної роботи на тему: т ехнологічні засади підвищення якості відновлення робочих поверхонь корпусу гідроциліндра ц-100
Скачати 2.8 Mb.
|
Продовження таблиці 3.7.1
3.8 Розрахунок припусків на переходи механічної обробки, товщини шару, що зрізається на поверхні під час попередньої обробки, сумарної товщини покриття, що наноситься [21]. Припуск - шар матеріалу, що видаляється з поверхні заготовки для досягнення заданих властивостей оброблюваної поверхні деталі. Припуск на обробку поверхонь деталей може бути призначений по довідкових таблицях або на основі розрахунково-аналітичного методу. Розрахунковою величиною припуску є мінімальний припуск на обробку, достатній для усунення на виконуваному переході погрішностей обробки і дефектів поверхневого шару, отриманих на попередньому переході або операції і компенсації погрішностей, що виникають на виконуваному переході. Таблиця 3.8.1 – Розрахунковий мінімальний припуск на обробкуØ40Н8(+0,039)
Розраховуємо жолоблення:  (мкм); (3.21)
- питома кривизна наплавленої поверхні. Приймаємо =1мм. Розраховуємо найбільшу та найменшу товщину наплавленого шару на сторону:  (мм); (3.16)
 (мм); (3.17)
Отже: tНmax=2,1 (мм); tHmin=1,5 (мм). Приймаємо tН=2,0 (мм). Таким чином використовуємо дріт СВ-08Г2С перерізом 2 мм. Покриття наносимо за один прохід.
Розраховуємо жолоблення:  ; (3.18)
 (мкм);
Розраховуємо найбільшу та найменшу товщину наплавленого шару на сторону:  ; (3.19)
 (мм);
 ; (3.20)
 (мм).
Отже: tHmax=1,279 (мм); tHmin=1,043 (мм); Приймаємо tH=1,1 (мм). 3.9 Розрахунок та призначення режимів попередньої обробки, та після нанесення покриття Вибір верстату Так як відновлювана поверхня деталі має діаметрØ40Н8(+0,039) то для обробки даного корпусу обираємо багатоцільовий вертикальний сверлильно-фрезерно-розточний верстат ЛТ260МФ3. Операція 015 Вибір інструменту. Обираємо різець розточний з матеріалу – Т15К6. Геометричні параметри інструменту: φ = 45°,
=10°,
α=10° λ =0°,
ВхН = 25х20. Вибір подачі і глибини різання. Вибираємо глибину різання t. Глибина різання t=1,4…2,356 (мм), приймаємо - 2,3 (мм), так як при цьому буде використана максимальна потужність. Вибираємо подачуS. S=0,5-1,2мм/об, приймаємо S=0,4 мм/об, за паспортом верстата S=0,41 мм/об. Знаходимо швидкість різання. При внутрішньому поперечному точінні:  (м/хв). (3.21)
Де - швидкість різання; Т – період роботи інструменту до притуплення, Період стійкості Т= 30…60 хв, приймаємо 60 хв. Cv = 350; x = 0,15; y = 0,35 ; m = 0,20; Kv – поправковий коефіцієнт, який дорівнює:  ; (3.22)
Kmv– коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу, який дорівнює:  ; (3.23)
де Kr –0,8; nv –1; σв – 750 МПа; Кnv – 0,9; Kuv –1; Тоді:  ;
Швидкість різання дорівнює: 
Знаходимо частоту обертання, n. Так, як діаметр оброблюваної поверхні  мм то маємо:
 (об/хв); (3.24)
Вибираємо із паспорта верстата менше ближче нормоване значення частоти обертання. Приймаєм за паспортом верстата nд=800 об/хв. Знаходимо дійсну швидкість різання.  (мм/хв); (3.25)
Визначаємо сили різання Знаходимо силу Pz.  ( Н ); (3.26)
Cp=300; x = 1; у = 0,75; n = - 0,15.  ; (3.27)
Kφp = 1,0; Kγp = 1,0; Kλp = 1,0; Krp = 0,93;  ; (3.28)
 (Н);
 ( Н );
Знаходимо силу  .
Ср=243; x = 0,9; у = 0,6; n = - 0,3.  ( Н ); (3.29)
 (Н );
Знаходимо силу  .
Ср=339; x = 1; у = 0,5; n = - 0,4.  ( Н ); (3.30)
 (Н);
Розраховуємо потужність N.  ( кВт ); (3.31)
 (кВт );
Розраховуєм основний час.  (хв); (3.32)
 (хв);
 ; (3.33)
 (мм).
де L – розрахункова довжина обробки в напрямку подачі, мм, що дорівнює сумі (,  , );
– довжина оброблюваної поверхні, мм; – довжина врізання інструменту, мм;
– довжина перебігу інструменту, мм;
n– кількість обертів шпинделя для верстатів з обертальним рухом, або число подвійних ходів за хвилину для верстатів з прямолінійним рухом; S – подача за один оберт або один подвійний хід головного руху, мм; 3.10 Розрахунок та призначення режимів нанесення покриття Наплавлення в середовищі вуглекислого газу виконують на постійному струмі зворотної полярності. Сила струму наплавлення визначається діаметром електродного дроту (площею поперечного перерізу електрода) Режим наплавлення визначається параметрами: Струм:  (А); (3.34)
 (А).
Напруга:  (В); (3.35)
 (В).
Коефіцієнт наплавлення:  ; (3.36)
 г/А (год).
де  – діаметр електродного дроту (мм);
Швидкість подачі електродного дроту встановлюють з таким розрахунком, щоб у процесі наплавлення не було короткого замикання й обриву дуги:  ; (3.37)
 (м/год).
де  – питома маса електродного дроту, г/см3 (для дроту із суцільним перерізом=7,8 г/см3);  – коефіцієнт розплавлення дроту ( ); коефіцієнт врахування втрат металу на випалювання і розбризкування (для наплавлення в середовищі вуглекислого газу  ).
Виліт електродного дроту:  ; (3.38)
 (мм).
Зміщення електрода від зеніту:  ; (3.39)
 (мм).
Швидкість наплавлення встановлюють залежно від товщини і якості формування наплавленого шару:  ; (3.40)
де  - крок наплавлення, мм. Кожний наступний валик повинен перекривати попередній не менше ніж на 1/3 його ширини.
Частота обертання деталі:  ; (3.41)
 .
Операція 025 - розточування Для розміруØ 100Н9(+0,087): Так як відновлювана поверхня деталі має діаметр d=100мм, та довжина корпусу циліндра складає 242,3мм, то для обробки гідроциліндра обираємо верстат 16К20. Вибір інструменту. Обираємо різець розточний з матеріалу – Т15К6. Геометричні параметри інструменту : φ = 45°,
=10°,
α=10° λ =0°,
ВхН = 25х20. Вибір подачі і глибини різання. Вибираємо глибину різання t. Глибина різання t=0,3…0,5, приймаємо - 0,3 мм; Вибираємо подачу S=0,5-1,2мм/об, приймаємо S=0,4 мм/об, за паспортом верстата S=0,41мм/об. Знаходимо швидкість різання. При зовнішньому повздовжньому і поперечному точінні:
Т – період роботи інструменту до притуплення, Період стійкості Т= 30 ÷ 60 хв, приймаємо 60 хв. Cv = 350; x = 0,15; y = 0,35 ; m = 0,20; Kv – поправочний коефіцієнт, який дорівнює:  ; (3.43)
Kmv- коефіцієнт, який враховує якість оброблюваного матеріалу, який дорівнює:  ; (3.44)
Kr –0,8; nv –1; σв – 750 МПа; Кuv – 0,9; Kuv –1; Тоді:
Швидкість різання дорівнює:
Так, як діаметр оброблюваної поверхні  (об/хв); (3.45)
Вибираємо із паспорта верстата менше ближче нормоване значення частоти обертання. Приймаєм за паспортом верстата  об/хв.
Знаходимо дійсну швидкість різання.  (мм/хв); (3.46)
Визначаємо сили різання Знаходимо силу Pz. ( Н ); (3.47)
x = 1;
у = 0,75; n = - 0,15. ; (3.48)
Kφp = 1,0; Kγp = 1,0; Kλp = 1,0; Krp = 0,93;  ; (3.49)
 (Н);
Знаходимо силу .
 ;
x = 0,9;
у = 0,6; n = - 0,3.  ( Н); (3.50)
 ( Н ).
Знаходимо силу .
x = 1;
у = 0,5; n = - 0,4.  ( Н ); (3.51)
 ( Н ).
Розраховуємо потужність N.  (кВт). (3.52)
Розраховуєм основний час.  ; (3.53)
 (хв );
( мм ); (3.54)
 (мм).
де L – розрахункова довжина обробки в напрямку подачі, мм, що дорівнює сумі (, ,);
– довжина оброблюваної поверхні, мм; – довжина врізання інструменту, мм; – довжина перебігу інструменту, мм;
n– кількість обертів шпинделя для верстатів з обертальним рухом, або число подвійних ходів за хвилину для верстатів з прямолінійним рухом; S – подача за один оберт або один подвійний хід головного руху, мм; Визначення штучно калькуляційного часу:  ; (3.55)
де  - штучний час;
 ; (3.56)
 - основний час.
 ; (3.57)
де L-довжина оброблюваної поверхні:  ; (3.58)
 (мм).
n – оберти точіння; і=1;
S – подача (0,7)   (хв).
 - допоміжний час
 (3.59)
де  - час установлення та зняття деталі (0,1) з пневмозатиском;
 Каталог: portal -> static static -> Пояснювальна записка до магістерської кваліфікаційної роботи магістр (освітньо-кваліфікаційний рівень) на тему static -> Пояснювальна записка до бакалаврської дипломної роботи за напрямом підготовки static -> Реферат abstract вступ 1 загальна характеристика авіаційної промисловості static -> «Характеристика інформаційних технологій на прикладі системи комп'ютерної алгебри Mathcad» static -> «Характеристика інформаційних технологій на прикладі електричнoго програмного забезпечення see electrical Expert» static -> «Використання сучасних комп’ютерних технологій для розрахунку систем освітлення приміщень» static -> Оптимізація структури і потужності зони поточного ремонту пасажирських автомобільних підприємств static -> «Характеристика інформаційних технологій на прикладі програм и для роботи з електронними таблицями Microsoft Excel» static -> Характеристика мікропроцесорного пристрою І автоматики rej 515 Призначення static -> Реферат об’єкт досліджень видобування мінеральних вод. Мета роботи дослідити екологічний вплив видобування мінеральних вод Скачати 2.8 Mb. Поділіться з Вашими друзьями:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
,
(об/хв);
то маємо: